PU2—— 轻松实现液冷

PU-2 泵组适用于 PPPE、PFPE、硅油或低粘度 PFC HFE 油等不导电冷却液的无油冷却系统

数据表与使用说明

  • 左上方:带系统塑料框架的 PU-2 泵组(安装至系统时需拆除)
  • 左下方:压电换向泵可选配不同功率等级,该选配件未预装,支持更换
  • 右上方:电控冷却液储液罐
  • 右中部:控制与安全电子元件
  • 右下方:可发光观察窗                                                                                                                                                                                                                                                                                     PU-2—— 轻松实现液冷
高压与高频电力电子设备(如大功率逆变器、大功率开关)的冷却颇具挑战性:既要实现良好电绝缘,又要降低热阻,但二者存在根本矛盾。传统冷却方式(如空气冷却)在高频工况下会产生显著电容耦合,导致电磁兼容性(EMC)问题,甚至使设备设计无法满足规范。1993 年,BEHLKE 开发出 ** 介电液冷(DLC)** 技术:采用介电性能优异的冷却液(如全氟聚醚 PPPE/PFPE、硅油等),在实现高电绝缘性的同时,还能在高频 / 高压工况下高效传热 —— 将热量从高压 / 高频部件传递至接地冷却回路,性能远超传统冷却方式。DLC 技术无需昂贵的陶瓷 / 玻璃电容器件,可彻底避免电容耦合,同时消除接地与带电部件间的热阻,大幅提升设备功率密度。此外,DLC 使用的绝缘材料能平衡整个电路板及部件的温度,使设备在 + 85℃环境下仍能稳定运行。BEHLKE 的 DLC 系统通过直接接触式冷却通道实现冷却:非接地部件与冷却液直接接触,接地部件则与冷却通道外壳相连,冷却通道设计为窄缝以减少冷却液用量,同时便于系统初次注液与维护。
     系统特性
  • 冷却液的热膨胀会增加系统压力,但 DLC 系统中冷却液被封闭在密闭空间,无显著温升,因此可限制系统压力(最大约 1bar),避免泄漏风险。
  • 若冷却液循环中断,大功率电子设备会在数秒内过热损坏,因此 PU-2 泵组配备控制与安全电子元件:冷却液流量中断时,系统会立即切断连接设备的电源(通过继电器触点实现)。
  • 设备配备可发光观察窗:通过不同颜色的灯光(蓝 / 紫 / 红)指示冷却液流动状态,便于实时监控。

     性能与组件

  • 冷却能力:搭配 BEHLKE HE-10 热交换器时,最大冷却能力约 3000W;高压开关设备(如 10kV/3000A)建议选用HE-10E 增强型热交换器(需额外订购),其配备内部散热片,冷却能力更高。
  • 储液罐:采用防漏铝制外壳,适配高温、高压工况,内置电子换向泵电机、冷却液储液槽等,通常安装在设备前部。

控制单元:支持通过电源电压比例调节冷却液流量,也可外接速度控制器;配备 ESP32 开发板(含 19 针接口)、光隔离输出 / 输入、数字温度传感器等

     安装说明

PU-2 泵组需安装在设备后部,通过 6mm(0.24 英寸)的前视窗与设备对齐;视窗默认配备 19 针接口保护盖,安装时需更换为 1mm(0.02 英寸)的垫片,以避免接地部件与带电部件接触。



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